L’ampia esperienza e le moderne tecnologie unite allo spirito d’innovazione, sono le qualità che ci rendono un’azienda leader nella produzione di marmitte sportive di classe elevata. Un team di professionisti motivato, creativo e dinamico, dedito alla continua ricerca, permette la realizzazione di silenziatori e terminali sempre più performanti, tecnicamente avanzati ed al passo con i trends del momento.
Ragazzon, grazie al notevole know how, alle materie di prima qualità, alla particolare attenzione per il design ed i dettagli nella lavorazione di ogni singola marmitta, garantisce il massimo della qualità e durata nel tempo per ogni prodotto.
Alla base del successo sta inoltre l’inconfondibile sound che caratterizza tutti i silenziatori Ragazzon, nel rispetto delle direttive previste per l’omologazione CEE.
L’azienda si contraddistingue anche per un competente servizio tecnico-commerciale post vendita, che offre con professionalità e tempestività, soluzioni propositive di fronte ad ogni esigenza. Un vasto e moderno magazzino, gestito in modo accurato, permette di garantire un servizio di consegna espressa in tutto il mondo.
Ragazzon si pone sempre nuove sfide nel rispetto dell’uomo e della natura, valorizzando la tradizione e la dinamicità, uniti alla passione ed alla voglia di innovarsi.
PASSIONE D’ACCIAIO
La Ragazzon, situata vicino a Treviso, nel Nord-Est d’Italia, fu fondata negli anni ottanta da Enzo Ragazzon che, dopo aver acquisito una grande esperienza tecnica nella lavorazione dell’acciaio in ambito automobilistico e navale, diede inizio alla produzione di marmitte di serie rinforzate.
Negli anni ’90 l'azienda iniziò una f***a e feconda ricerca nel mondo del tuning e lanciò le prime linee di scarichi sportivi ad alte prestazioni. Nel 1992, i primi silenziatori omologati secondo le normative CEE presso il TÜV Bavarese permisero alla ditta di inserirsi con successo nel mercato italiano e di suscitare crescente interesse nel mercato europeo e mondiale.
Nel 1998 la ditta Ragazzon realizzò la prima linea sdoppiata (due terminali a destra e sinistra) per Fiat Punto GT, anche questa sottoposta a collaudo ed omologazione.
Nello stesso anno questo modello, primo assoluto nella sua categoria, venne presentato al Motor Show di Bologna, trampolino di lancio per la nuova linea Top Line, da quel momento imitata per le auto utilitarie, non solo dalle ditte produttrici di marmitte, ma anche dalle stesse case automobilistiche.
Oggi la linea Top Line comprende più di 150 modelli, ed inoltre l’azienda vanta una vasta gamma di silenziatori sportivi completamente in acciaio inox, sempre conformi alle normative CEE, ed alcune linee da competizione gruppo N, comprendenti catalizzatori omologati FIA-CSAI.
MODELLIAMO L'ACCIAIO PER CREARE PEZZI UNICI
Il ciclo produttivo ha inizio nello stabilimento, con lo stoccaggio delle materie prime, “una grande ricchezza della natura”, che dopo essere state scrupolosamente controllate, vengono impiegate in un accurato processo, finalizzato alla loro trasformazione nei 3 elementi principali, necessari per lo sviluppo delle gamme Evo Line, Top Line e Utp: tubi, silenziatori e terminali.
Il primo componente, i tubi di collegamento in acciaio inox aisi 304, vengono dapprima tagliati e successivamente sagomati e trasformati secondo le esigenze.
Il secondo elemento, la parte silenziante, viene ricavato da nastri in acciaio inox aisi 304 lucidati, mentre per l’interno vengono utilizzati vari tubi forati in acciaio inox aisi 409, ricoperti con materiale fonoassorbente resistente ad elevate temperature, garantendo in questo modo un prodotto di alta qualità. Il silenziatore viene successivamente chiuso con fondelli in acciaio inox aisi 304, i quali vengono interamente saldati a Tig, per assicurare la massima resistenza.
Il terzo elemento è il terminale, la parte visibile che sporge dal retro dall’auto. L’azienda offre una vasta gamma di finali con differenti design, creati con la massima precisione. Fondamentale è la lavorazione della parte interna del terminale, la cui forma e conicità influiscono molto sulla sonorità del silenziatore. Una volta completato il terminale, questo viene manualmente lucidato a specchio.
A questo punto si procede all’assemblaggio delle parti, dando vita ad una marmitta sportiva di qualità e dalle alte prestazioni.
Lo scarico completamente saldato, viene sottoposto all’ultimo controllo di qualità e prima di essere depositato nel magazzino prodotti finiti, viene incisa la firma Ragazzon, sinonimo di garanzia.
La produzione della gamma H2 – Flow Line si differenzia dalle precedenti, in quanto è realizzata attraverso gli avanzati processi dell’Hydroforming Technology. Questo prodotto tecnologico è creato utilizzando una singola porzione di tubo in acciaio inox a sezione rotonda, lavorato con sofisticati impianti ad alte pressioni. All’interno di uno stampo opportunamente sagomato, viene posta una sezione di tubo, nella quale viene immesso un fluido ad alta pressione, che modella le superfici del metallo contro le pareti interne dello stampo, dando così la forma all’intero corpo esterno del silenziatore, rispettando misure e dimensione predeterminate.
PROTAGONISTI DELL'INNOVAZIONE
La stretta collaborazione tra staff commerciale, ufficio tecnico e settore produttivo rende possibile un efficace scambio ed una corretta elaborazione di informazioni, indispensabili per anticipare le evoluzioni del mercato e sviluppare in questo modo dei prodotti sempre all’avanguardia.
I tecnici studiano con precisione ogni singola vettura, diametri e spessori dei vari tubi in acciaio inox, calcolando percorsi e angoli di curvatura per migliorare il flusso dei gas di scarico, oltre ad identificare il silenziatore più idoneo, per forma, misura e tecnica costruttiva, a garantire una corretta rumorosità, senza rallentare l’uscita libera dei gas.
Realizzato manualmente il primo prototipo, viene installato sulla vettura per verificare gli spazi di ingombro e fissaggio, garantendo così un facile montaggio sull’auto.
OMOLOGAZIONI: QUALITÀ, GARANZIA, SICUREZZA
Al fine di ottenere l’omologazione CEE, le marmitte Ragazzon vengono sottoposte a severi collaudi da parte della Motorizzazione. Tali controlli prevedono diverse fasi, come l’invecchiamento dell’impianto, prove di contro pressione, prove fonometriche in corsa e da fermo.
La procedura prevede inoltre l’analisi dello stato e della resistenza dei materiali utilizzati nella realizzazione della marmitta. Superata anche questa verifica, la qualità del prodotto viene attestata con il rilascio della certificazione di omologazione CEE, valida in tutti gli stati membri della Comunità Europea, riconosciuto in Svizzera ed altri paesi extra-comunitari.
L’installazione di un silenziatore omologato su un’ autovettura non comporta l’aggiornamento della carta di circolazione del veicolo, come da direttiva 70/157/CEE e successivi aggiornamenti.
I numeri di collaudo ed omologazione, rilasciati dal Ministero delle infrastrutture e dei Trasporti Italiano o dalla Motorizzazione Federale Tedesca e dal TÜV-KBA di Flensburg (Germania), vengono stampigliati sull’apposita targhetta fissata sul silenziatore e riportati nel certificato cartaceo che viene consegnato all’acquisto del prodotto.